-
Druckgusstrennmittel
Physikalischer und chemischer Index: unbegrenzt mit Wasser mischbar (wasserlöslich), milchig-weiße Flüssigkeit (tröpfchen polarisiert hellblau), kein Flammpunkt, aromatischer Geschmack, PH8,0-PH9,0, Dichte 0,96-0,97g/cm3.
-
Aluminium-Entschlackungsmittel für Druckgussmaschine
Flussmittel aus Aluminiumlegierungen umfasst „Flussmittel“ und „Multifunktionsflussmittel“.
Zu den Hauptbestandteilen gehören Natriumsalz, Kaliumsalz und Fluorsalz.
Es ist in der Lage, Rückstände und Gase zu entfernen und die Abdeckung bereitzustellen.
Multifunktionsflussmittel (d. h. Vierkomponenten-Modifikator) ist ebenfalls in der Lage, sich zu verändern und zu verdünnen, und es ist das universelle Flussmittel.
Das Flussmittel aus Aluminiumlegierung ist rauchfrei und ungiftig, entspricht den nationalen Umweltschutzbestimmungen und ist besonders geeignet zum Schmelzen während des Druckgusses von Tiegeln aus Aluminiumlegierungen.
-
Schnellwechsel-Niederdruck-Druckgussmaschine
Anwendung: Geeignet für kleine und mittlere hochwertige Aluminiumgussproduktion, Kompressorgehäuse, Pumpe, Ventil und andere hochwertige Gussteile
Hebe- und Senksystem: Die Arbeitsplatte bewegt sich
Ausstattungsmerkmale: Arbeitsplatte kann sich bewegen, elektrische und Luftschnellverbindung
-
Niederdruck-Druckgussmaschine für Radnaben aus Aluminiumlegierung
Anwendung: Geeignet für mittlere und große Aluminiumgussteile, Spezielle Ausführung für Aluminiumradnabendruckguss
Formeinbaumaß: 1320*1000mm
Hydrauliksystem: Volldigitales Servohydrauliksystem oder Hydrauliksystem mit variabler Frequenz
-
Niederdruck-Druckgussmaschine
Die Niederdruck-Druckgussmaschine ist eine allgemeine Ausrüstung für das Niederdruckgießen von Aluminiumlegierungen. Es kann bei der Herstellung von Gussteilen aus Aluminiumlegierungen in der Automobil-, Motorrad-, Textilmaschinen- und Luft- und Raumfahrtindustrie weit verbreitet sein. Die Maschine verwendet das Prinzip des Niederdruckgusses und das SPS-Steuerungsmodul, um den intelligenten Betrieb der gesamten Ausrüstung zu realisieren.
-
Niederdruck-Druckgussform
Merkmale:
1. Material: H13, 38Cr, 40Cr (China-GB-Standard)
2. Materialbehandlung: Abschreck- und Anlassbehandlung, Nitrierbehandlung
3. Lebensdauer: 30000-60000 Stück Schimmel
-
Horizontale Schwerkraft-Druckgussmaschine
Höhepunkte:
1. Mensch-Maschine-Schnittstelle, Status-Echtzeitanzeige;
2. Menüeingabe, breite Palette von Prozessparametern;
3. Angemessenes Design und einfache Bedienung
-
Kippbare Schwerkraft-Druckgussmaschine
Merkmale:
1. Flip-Winkel 0-90° willkürlich eingestellt
2. Echtzeitanzeige mit Mensch-Maschine-Schnittstelle
3. Menüeingabe, breite Palette von Prozessparametern
4. Reibungsloser Betrieb, einstellbarer Fipangle
5. Angemessenes Design, einfach zu bedienen
-
Vertikale Kernschießmaschine der ZG-Serie
Merkmale:
1. Automatische Sandzugabe, ohne Wasserkühlung.
2. Die Form ist stabil, genau und mit hoher Sandkernpräzision.
3. Heizungs- und Digitalanzeigetemperaturregler, Sie können elektrische Heizung, Gasheizung oder Triethylamin-Blasgashärtung und andere Prozessmethoden wählen, um den Kern herzustellen.
-
Horizontale beschichtete Sandmaschine der ZF-Serie
Merkmale:
1. Horizontale Teilung, Schusskopfbewegung, Sandstrahlplatte ohne Wasserkühlung.
2. Hydraulisch pneumatisch angetrieben, stabil, zuverlässig und schnell.
3. Die einzelne Maschine kann die Abhängigkeit von Bedienern automatisch verringern.
-
Horizontale Kernschießmaschine der ZH-Serie
Merkmale:
1. Horizontale Aufteilung, Vierspaltenführung, Öffnungs- und Schließmodus ist stabil und zuverlässig und kann auf alle Arten von Zylinderblock-Zylinderkopf-Wasserabdeckungskernen, Endabdeckungskernen, Kurbelgehäusekernen und -schalentypen usw. angewendet werden.
2. Es gibt eine obere Kernvorrichtung, um sicherzustellen, dass der Sandkern im unteren Typ belassen wird, wobei der untere obere Kern den Kernwagen verbindet, um den Kern aufzunehmen.
3. Mit automatischer Kratzvorrichtung und schneller Freudenvorrichtung der Formplatte.
-
Vertikale Trennschalenkernmaschine der ZI-Serie
Merkmale:
1. Die bewegliche Platte kann wählen, ob die Form zum Entkernen geöffnet oder zum Entkernen um 90 ° nach vorne geneigt werden soll, wobei die Kernplatte angehoben wird.
2. Kern entnehmen, oder um 90° nach oben drehen Kern nach oben belegen oder Kern mit der Kerngabel entfernen.
3. Der Kernherstellungsprozess wird durch den Programmwahlschalter frei gewählt.
